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DuPont FilmTec NF90-40034i nanofiltration membrane components shipped to Tianjin

 

漂莱特 PUROLITE C150 大孔强酸阳离子交换树脂案例 1:防潮防摔包装与批次溯源案例

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  漂莱特 PUROLITE C150 大孔强酸阳离子交换树脂 案例 1 :防潮防摔包装与批次溯源案例 漂莱特 PUROLITE C150 大孔强酸阳树脂采用 25L 加厚编织袋 + 内衬防水膜 包装,袋身标注 “ 漂莱特 PUROLITE C150 大孔强酸阳离子交换树脂 ” 全称、 Na ⁺ 型标识及耐温 120 ℃ 警示。包装抗压强度 ≥120kPa ,防潮等级 IP65 ,每袋附带唯一溯源码,关联生产批次、孔容(> 0.4ml/g )、交联度等核心参数。某化工企业接收 C150 树脂,拆检无破损、无受潮,颗粒圆球率> 95% ,批次信息完整可追溯,符合工业高盐废水回用的进料标准。

Lanxess 朗盛 Lewatit® MDS TP 260 树脂系统调试核心在于精准控制 pH 与吸附选择性,保障分离效果。调试阶段:新树脂清水浸泡 6h

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  (调试 + 运行) Lanxess 朗盛 Lewatit® MDS TP 260 树脂系统调试核心在于精准控制 pH 与吸附选择性,保障分离效果。调试阶段:新树脂清水浸泡 6h , 5% 硫酸预处理转型,装填后排气、正洗;调节进水 pH 至 3–5 ,逐步提升流量至设计值,监测出水中锂与镍钴锰浓度,当锂穿透率> 90% 、镍钴锰吸附饱和时,确定运行周期。运行中控制温度 25–40 ℃ ,避免高温导致树脂降解;定期监测树脂层压差,反洗去除悬浮物。 Lanxess 朗盛 Lewatit® MDS TP 260 选择性稳定,长期运行分离效率不下降;每 3 个月取样检测吸附容量,及时再生,保障锂与过渡金属高效分离,提升电池回收金属纯度与回收率。

杜邦AmberTec UP6040 HOH离子交换树脂 &Dupont AmberTec UP7530除硼树脂发货四川省

 

索理思solenis Chargepac™ 9568-AP Coagulant 混凝剂食品加工废水处理应用案例

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  索理思 solenis Chargepac™ 9568-AP Coagulant 混凝剂食品加工废水处理应用案例 山东某大豆蛋白加工厂废水含植物蛋白、淀粉、油脂, COD 3000-4000mg/L , SS 1500-2000mg/L ,乳化严重、泡沫多,传统气浮工艺处理效果差、浮渣含水率高。选用 索理思 solenis Chargepac™ 9568-AP Coagulant 混凝剂 ,其高效破乳絮凝能力可快速分离油水与蛋白颗粒 Solenis 。 应用参数: 索理思 solenis Chargepac™ 9568-AP Coagulant 混凝剂 浓度 0.5% ,投加量 8-12mg/L , pH 调至 6.5-7.5 ,进入溶气气浮( DAF )系统,气浮压力 0.35MPa ,回流比 30%Solenis 。处理后 COD 降至 800-1000mg/L , SS<100mg/L ,浮渣含水率 < 90% ,可回收蛋白资源化利用。 产品为食品级认证,安全无毒,无有害残留 Solenis ;可生物降解,环保无二次污染。运行调试后,气浮处理量提升 20% ,浮渣回收率达 90% ,年回收蛋白价值 70 万元,实现环保与经济效益双赢。

杜邦dupont Filmtec BW30-40034反渗透膜发货银海区

 

漂莱特PUROLITE SGA550 (Cl) 阴离子交换树脂2. 更换案例

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  漂莱特 PUROLITE SGA550 (Cl) 阴离子交换树脂 2. 更换案例 某化工厂纯水处理系统运行 3 年, 漂莱特 PUROLITE SGA550 (Cl) 阴离子树脂 出现交换容量下降、出水 SiO2 超标、树脂有机物污染(颜色变深)问题,启动更换。先停运系统,排空柱内残液,用 4% NaOH+10% NaCl 混合液浸泡失效树脂 4h ,溶解有机物后反洗排出破碎树脂与杂质,水力清空柱内残留树脂。柱体做防腐修复,更换老化集水装置。新 漂莱特 PUROLITE SGA550 (Cl) 强碱性阴离子交换树脂 经预处理( 2 倍体积 4% NaOH 转型、水洗至中性)后湿法装填,装填量与原柱一致。更换后再生调试,用 4% NaOH 再生,工作交换容量恢复至 1.4mol/L ,出水 SiO2 < 0.02mg/L 、电导率< 0.5μS/cm ,周期制水量提升 25% ,树脂有机物污染风险降低,系统稳定达标。

东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜案例 2(安装)

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  东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 案例 2 (安装) 某工业园区中水回用项目,安装 东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 ,执行标准化安装流程,保障膜元件安装质量。安装前,对超滤膜架、膜壳、管路进行全面冲洗,清除焊接残渣、粉尘等杂质;膜元件拆封后,检查外观无破损、无干缩,立即浸入保护液中,避免暴露空气中。安装时, 东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 的产水端、进水端标识清晰, O 型圈涂抹专用硅基润滑脂,单支膜元件缓慢推入膜壳,确保无扭曲、无刮擦; 48 支膜元件分 6 组安装,每组 8 支串联,端盖密封垫压实,紧固扭矩控制在 30N ・ m 。安装完成后,进行 0.15MPa 低压保压测试,保压 40 分钟无泄漏,随后进行清水冲洗,为调试做好准备。